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新聞資訊
EPS構件預發機理
發布時間: 2016/3/21 8:29:21

預發機理:
   預發過程中,含有發泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上,開始軟化,EPS構件珠粒內的發泡劑受熱汽化產生壓力,而使珠粒膨脹,并形成互不連通的泡孔,預發后氣泡的直徑為80~150微米,每立方厘米約有0.55萬個小氣泡。 同時,蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中,增加了泡孔的總壓力。   

 熟化機理:
   熟化處理過程中,珠粒經過空氣冷卻,泡孔內氣孔的發泡劑和水蒸汽被冷凝成液體,使泡孔內形成了真空。同時,空氣通過EPS裝飾構件泡孔膜滲透到泡孔內部,使泡孔內的壓力與外界壓力平衡。這樣會使預發后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發泡劑也同時向外擴散,所以預發后的珠粒貯存期不要過長。

  成型機理:
  成型包括二個階段,蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的EPS構件預發珠粒通過蒸汽進行加熱,約10~50s的時間內,空氣來不及逸出,受熱膨脹后產生壓力,此時聚合物軟化,發泡劑汽化后產生的壓力和泡孔內空氣產生的壓力之和大于外界蒸汽壓力,珠粒又再度膨脹,并脹滿珠粒間隙而結成整塊,形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品,通過水或風冷卻便可使EPS裝飾構件定型。

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